六西格瑪黑帶（綠帶+綠帶升黑帶）課程
六西格瑪概論及界定階段Define
一、如何啟動(dòng)和界定一個(gè)6 Sigma項(xiàng)目How to select 6 sigma project
1.項(xiàng)目小組；Project team
2.項(xiàng)目來源；Project source
3.項(xiàng)目選擇標(biāo)準(zhǔn)；Project selection criteria
4.制作項(xiàng)目計(jì)劃；Project Planning
5.小組成員職責(zé)；Member functions
6.制定項(xiàng)目特許任務(wù)書;Project Charter
二、項(xiàng)目管理工具Management tools
1.親和圖；Affinity diagram
2.關(guān)聯(lián)圖;Interrelation graphs
3.樹圖；Tree diagram
4.矩陣圖；Matrix diagrams
5.優(yōu)先矩陣圖；Prioritization matrices
6.過程決策程序圖；PDPC
7.網(wǎng)絡(luò)圖；Network graph
8.SIPOC圖；SIPOC
9.相關(guān)方分析; Stakeholder analysis
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)的基本原理Basic principles of Statistics
1.變異；Variation
2.總體和樣本；Sample and Population
3.參數(shù)和統(tǒng)計(jì)量；Parameters and statistics
4.描述統(tǒng)計(jì)；Descriptive statistics
5.常用的離散分布：二項(xiàng)分布; Binomial distribution
6.常用的連續(xù)分布：正態(tài)分布Normal distribution
四、品質(zhì)成本分析 Quality Cost Analysis
1.質(zhì)量損失函數(shù)；Quality loss function
2.品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系；The relationship between quality cost and profit
3.項(xiàng)目效益預(yù)估；Benefit forecast
五、界定階段習(xí)題講解 practice and Explanation
六、Q and A
測量階段 Measure
一、定義階段項(xiàng)目實(shí)地輔導(dǎo) Define phase review
二、MINITAB介紹；Minitab introduction
1.MINITAB的作用；The function of Minitab
2.MINITAB的基本操作；Main operation of Minitab
3.MINITAB實(shí)際操作演練; Practical exercises
三、離散型測量系統(tǒng)分析 MSA for Discrete data
1.測量誤差的組成；deviation
2.測量系統(tǒng)分析的目的；Purpose
3.測量系統(tǒng)分析步驟；Procedure
4.離散型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析原理；Principle
5.一致性分析；Consistency analysis
6.Kappa的意義；Kappa
7.離散型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析實(shí)際演練Practice
四、連續(xù)型測量系統(tǒng)分析MSA for Continuous data
1.分辨力；Discrimination
2.穩(wěn)定性；stability
3.偏倚；Bias
4.偏倚的線性；linearity
5.重復(fù)性和再現(xiàn)性；Repeatability and reproducibility
6.精度；Accuracy
7.精度的線性；Linearity of accuracy
8.Gage R&R及P/T Ratio；
9.可重復(fù)測量樣品的測量系統(tǒng)分析實(shí)際演練；MSA for Repeated measurement
10.破壞性樣品的測量系統(tǒng)分析實(shí)際演練MSA For Destructive measurement
五、變異源分析 The sources of variation
1.變異源分析-交叉關(guān)系；The sources of variation（crossed)
2.變異源分析-嵌套關(guān)系；The sources of variation（nested)
3.交叉嵌套相結(jié)合Crossed and nested
六、過程能力分析Capability analysis
1.過程變異；Process Variation
2.過程能力；Process Capability
3.過程能力指數(shù)；Cp, Cpk
4.短期能力和長期能力；
5.過程績效；process performance
6.過程績效指數(shù)；Pp , Ppk
7.過程能力與缺陷率的關(guān)系The relation between defect rate and process capacity
七、測量階段項(xiàng)目布局展望The Measure phase of the project planning
八、測量階段習(xí)題講解Practice and Explanation
九 、Q and A
分析階段 Analyze
一、測量階段項(xiàng)目實(shí)地輔導(dǎo) Measure phase review
二、多變異分析 Multiple variation
1.變異類別；Variation types
2.變異來源；Source of variation
3.多變量圖；Multiple variation chart
三、置信區(qū)間與假設(shè)檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識Confidence interval and Hypothesis test
1.點(diǎn)估計(jì)；Point estimation
2.區(qū)間估計(jì)；Interval estimation
3.何謂假設(shè)檢驗(yàn)？；Hypothesis test
4.假設(shè)檢驗(yàn)的步驟；Hypothesis testing steps
5.假設(shè)檢驗(yàn)的兩類風(fēng)險(xiǎn)；Two different risk
6.檢驗(yàn)結(jié)果的三種判斷方法；Three methods
7.檢出力 Hypothesis power
四、檢驗(yàn)方法
1.單個(gè)正態(tài)總體均值檢驗(yàn)（Z檢驗(yàn),t檢驗(yàn)）；1-sample Z test, 1-sample t test
2.單個(gè)正態(tài)總體方差檢驗(yàn)(卡方檢驗(yàn))；Χ2-test
3.兩個(gè)正態(tài)總體均值檢驗(yàn)（雙t檢驗(yàn)，F檢驗(yàn)）；2-sample t test,
4.兩個(gè)正態(tài)總體方差檢驗(yàn)（F檢驗(yàn)）；F-test
5.多總體均值檢驗(yàn)（單因子方差檢驗(yàn)，兩因子方差檢驗(yàn)）；ANOVA
6.多總體方差檢驗(yàn)（等方差性檢驗(yàn)）；Test for equal variation
7.單比率檢驗(yàn)；1-proportion test
8.雙比率檢驗(yàn)；2-proportion test
9.多比率檢驗(yàn)；Multiple-proportion test
10.配對數(shù)據(jù)檢驗(yàn)；Paired t test
11.非參數(shù)檢驗(yàn); Nonparametric test
五、分析階段項(xiàng)目布局展望The Measure phase of the project planning
六、分析階段習(xí)題講解 Practice and Explanation
七、Q and A
改善階段 Improve
一、分析階段項(xiàng)目實(shí)地輔導(dǎo)Analysis phase review
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹 Design of Experiment
1.試驗(yàn)因素及水平；Factor and level
2.試驗(yàn)類別及選擇； Test type
3.試驗(yàn)結(jié)果分析；Interpretation of result
4.試驗(yàn)設(shè)計(jì)案例分析；Case analysis
5.試驗(yàn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場練習(xí)及結(jié)果分析;Exercise
三、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Full Factorial designs
1.創(chuàng)建因子設(shè)計(jì)；Create factorial Design
2.分析因子設(shè)計(jì)（包括模型效果分析、失擬分析、彎曲分析、多元全相關(guān)系數(shù)分析，s值分析，各項(xiàng)效應(yīng)的顯著性分析，殘差分析）；Analyze factorial Design
3.模型修正；Model analysis
4.因子圖；Factorial plots
5.等值線圖/曲面圖；Contour/surface plots
6.響應(yīng)優(yōu)化器；Response optimizer
7.預(yù)測置信區(qū)間和預(yù)測區(qū)間
四、部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Fractional factorial designs
1.創(chuàng)建因子設(shè)計(jì)方法（刪節(jié)法，增補(bǔ)法）；Create factorial Design
2.生成元；Generator
3.分辨度；Resolution
4.混雜分析；Alias structure
5.利用Minitab默認(rèn)生成元設(shè)計(jì)；DOE(default generators)
6.自定義生成元設(shè)計(jì)；DOE(specify generators)
7.部分因子設(shè)計(jì)實(shí)際案例分析; Case analysis
五、zui速上升法Steepest ascent search
1.利用zui速上升法尋找最優(yōu)區(qū)域；Steepest ascent search for optimal region
2.進(jìn)入響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)Response surface methodology
六、響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)Response surface methodology
1.中心復(fù)合序貫設(shè)計(jì)(CCC);Central composite circumscribed
2.中心復(fù)合有界設(shè)計(jì)（CCI）;Central inscribed circumscribed
3.中心復(fù)合表面設(shè)計(jì)(CCF)；Central face-centered circumscribed
4.Box-Behnken設(shè)計(jì)；BB design
5.利用Minitab 分析做出四種設(shè)計(jì)；
6.響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)實(shí)際案例分析
七、三水平試驗(yàn)設(shè)計(jì)3-level factorial design
八、改善階段項(xiàng)目布局展望The Improvement phase of the project planning
九、改善階段習(xí)題講解Practice and Explanation
十、Q and A
控制階段 Control
一、改善階段項(xiàng)目實(shí)地輔導(dǎo)Improvement phase review
二、SPC理論 Statistical process control
1.控制介紹；Control theory
2.統(tǒng)計(jì)思想及控制圖；Control chart
3.虛發(fā)報(bào)警錯(cuò)誤和漏發(fā)報(bào)警錯(cuò)誤；Type Ⅰ error and Type Ⅱ error
4.八種判異原則；The eight difference judgment principles
5.分析用控制圖；Control chart for Analyze
6.控制用控制圖；Control chart for Control
7.控制圖種類及選用；Choice of control chart
三、計(jì)量型數(shù)據(jù)SPCSPC for Continuous data
1.計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途；
2.計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用；
3.計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析；
4.四類計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖（I-MR圖，Xbar-R圖，Xbar-s圖，EWMA圖）；Four kinds of control chart (I-MR chart. Xbar-R chart, Xbar-S chart. EWMA chart
5.計(jì)數(shù)型控制圖制作練習(xí)與講解；Exercise and explain
6.工作中常見控制圖的使用與注意事項(xiàng)Matters needing attention
四、計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)SPCSPC for discrete data
1.計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途；The types and uses
2.計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用 (p-chart, np-chart. u-chart. c-chart)
3.計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析；
4.工作中常見控制圖的使用與注意事項(xiàng)分析
五、控制階段習(xí)題講解Practice and Explanation
六、Q and A
精益生產(chǎn)Lean
1.六西格瑪與精益的優(yōu)缺點(diǎn)；Six sigma and lean
2.精益生產(chǎn)工具分析；Lean tools
3.精益與六西格瑪?shù)挠袡C(jī)結(jié)合； Combination of 6sigma and lean
4.拉動(dòng)式生產(chǎn)；JIT
5.快速換型調(diào)整；Single minute exchange of die
6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；Standard operating
7.7S和目視管理；7S and Visual management
8.自働化和差錯(cuò)預(yù)防；Jidoka and Poke yoke
9.TPM與OEE;
10.價(jià)值流圖Value stream mapping
六西格瑪設(shè)計(jì)（DFSS）
一、六西格瑪設(shè)計(jì)概述
1.六西格瑪設(shè)計(jì)意義；
2.六西格瑪設(shè)計(jì)流程（DMADV、DMEDI、IDDOV、ICOV）；
3.六西格瑪設(shè)計(jì)部署；
4.六西格瑪設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想；
5.六西格瑪設(shè)計(jì)主要工具；
二、質(zhì)量功能展開(QFD)
1.QFD的基本方法；
2.QFD的工作程序；
三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原理與方法；
2.解決創(chuàng)造性問題的理論（TRIZ）；
3.創(chuàng)造性問題的分析方法；
四、穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)（田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)Taguchi design）
1.正交表的配置；
2.正交表的設(shè)置分析；
3.參數(shù)設(shè)計(jì)分析（望大、望小、望目）；
4.田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)際演練
五、容差設(shè)計(jì)
1.質(zhì)量損失函數(shù)；
2.容差的確定方法；
3.望大（小）特性的容差設(shè)計(jì)；
4.望目特性的容差設(shè)計(jì)；
六、FMEA分析 Failure Mode Effect Analysis
1.DFMEA與PFMEA實(shí)施時(shí)機(jī)及差異；DFMEA and PFMEA
2.FMEA實(shí)施流程；Practice process of FMEA
3.PFMEA的實(shí)施程序說明；Introduction of PFMEA
4.PFMEA的作業(yè)方式；Operation way
5. FMEA 風(fēng)險(xiǎn)指數(shù)評估(Risk Priority Number; RPN)；
6.案例模擬 Case simulation
七、面向X的設(shè)計(jì)
1.面向制造的設(shè)計(jì)（DFM）；
2.面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）；
3.面向成本的設(shè)計(jì)（DFC）；
4.面向試驗(yàn)的設(shè)計(jì)（DFT）；
5.面向可靠性和維護(hù)性設(shè)計(jì)（DFRM）；
6.面向售后服務(wù)的設(shè)計(jì)（DFS）；
7.面向環(huán)境的設(shè)計(jì)（DFE）